(1) Tejido base
El primer paso es tejer la tela base. Los hilos de fibra de vidrio se tejen en varias formas y densidades de malla según los diferentes requisitos de uso. Los métodos de tejido comunes incluyen tejido tafetán, tejido de sarga y tejido satinado. El tejido tafetán es el método de tejido más sencillo; su estructura es apretada, la malla es uniforme y tiene alta resistencia y estabilidad, lo que lo hace adecuado para el transporte de materiales en general. El tejido de sarga produce una correa de malla con un patrón diagonal en la superficie, que ofrece mayor flexibilidad y adaptabilidad a vías de transporte curvas. El tejido satinado hace que la superficie de la correa de malla sea más suave, lo que reduce la adhesión del material y se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren una superficie muy plana. Durante el proceso de tejido, la tensión y la densidad del tejido deben controlarse estrictamente para garantizar que la calidad y el rendimiento del tejido base cumplan con los requisitos.
(2) Tratamiento de recubrimiento
Una vez completado el tejido de la tela base, comienza la etapa de tratamiento de recubrimiento. Primero se debe pre-tratar la tela base para eliminar las impurezas de la superficie y las manchas de aceite, asegurando que el recubrimiento se adhiera firmemente a la tela base. El tratamiento previo-generalmente implica limpieza química y horneado a alta-temperatura. Luego, la emulsión de teflón se aplica uniformemente sobre la superficie de la tela base. Existen varios métodos de recubrimiento, los más comunes son la inmersión, la pulverización y el recubrimiento con cuchilla. La inmersión implica remojar la tela base en la emulsión de teflón, permitiendo que la emulsión penetre completamente en los espacios de las fibras. Este método asegura la uniformidad y el espesor del recubrimiento. La pulverización utiliza una pistola rociadora para aplicar la emulsión de teflón a la superficie de la tela base; su ventaja es su flexibilidad, adaptable a tejidos base de diferentes formas y tamaños. El recubrimiento con cuchilla utiliza un raspador para aplicar uniformemente la emulsión de teflón a la superficie de la tela base; este método permite un control preciso del espesor del recubrimiento.
Después del recubrimiento, la cinta transportadora debe sinterizarse a alta temperatura. El propósito de la sinterización a alta-temperatura es evaporar el solvente en la emulsión de teflón y simultáneamente inducir una reacción de reticulación-entre las moléculas de teflón, formando un recubrimiento fuerte. La temperatura y el tiempo de sinterización deben controlarse con precisión según el tipo de teflón y el espesor del recubrimiento. Generalmente, la temperatura de sinterización está entre 300 grados y 400 grados, y el tiempo de sinterización varía desde unos pocos minutos hasta decenas de minutos.
(3) Post-procesamiento La cinta transportadora después de la sinterización a alta-temperatura requiere un post-procesamiento. El pos-procesamiento incluye principalmente inspección y reparación. La inspección implica una verificación exhaustiva de la apariencia, las dimensiones, la calidad del recubrimiento, etc. de la cinta transportadora, para garantizar que la cinta transportadora cumpla con los estándares de calidad pertinentes. Para algunas cintas transportadoras defectuosas, se requiere reparación, como reparar áreas dañadas del recubrimiento y ajustar las dimensiones de la cinta transportadora. La cinta transportadora de teflón después del post-procesamiento se puede poner en uso.
